一種木料拉槽加工用銑刀

長相有問題

本實用新型公開了一種木料拉槽加工用銑刀，包括刀頭和設置在刀頭的一側的圓柱合金棒；所述圓柱合金棒的自由端以中心為基準的上下兩側分別對稱設置有直槽，且左右兩側分別對稱設置有第一螺旋槽，所述第一螺旋槽靠近刀頭的一側的圓柱合金棒上同軸設置有第二螺旋槽，相鄰第二螺旋槽以圓柱合金棒自由端的中心為對稱中心對稱設置；所述第一螺旋槽與第二螺旋槽的旋向相反；所述直槽設置有切削刃，所述第一螺旋槽、第二螺旋槽分別設置有螺旋刃口。本實用新型通過直槽與第一螺旋槽共同對板材的貼面底面加工，通過旋向相反的第一螺旋槽與第二螺旋槽對板材的正面進行加工，降低了銑刀刃口磨損爆邊的問題，延長了銑刀的使用壽命，具有較好的實用性。
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銑刀螺旋材料科學  分類交叉搜索

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附圖 (6)
2021-12-07
申請日

CN202123060830.8
當前專利
申請號

2022-04-26
公開(公告)日,授權日

CN216372613U
當前專利
公開(公告)號

2031-12-07
預估到期日

專利受理局/類型實用新型 (中國)
技術功效
[0014]本實用新型通過直槽與第一螺旋槽共同對板材的貼面底面加工，通過旋向相反的第一螺旋槽與第二螺旋槽對板材的正面進行加工，降低了銑刀刃口磨損爆邊的問題，延長了銑刀的使用壽命，具有較好的實用性。

[標]當前申請(專利權)人
綿陽市雅森五金工具有限公司
當前申請(專利權)人
綿陽市雅森五金工具有限公司
621025 四川省綿陽市游仙區石馬鎮電梯工業園(四川, 綿陽, 游仙區)
[標]原始申請(專利權)人
綿陽市雅森五金工具有限公司
原始申請(專利權)人
綿陽市雅森五金工具有限公司
621025 四川省綿陽市游仙區石馬鎮電梯工業園(四川, 綿陽, 游仙區)
IPC分類號
IPC(8): B27G13/02
國民經濟行業分類號
C3321
發明人
胥曉強
代理機構
成都元信知識產權代理有限公司
代理人
馮冰

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1.一種木料拉槽加工用銑刀，其特征在于，
包括刀頭和設置在刀頭一側的圓柱合金棒，所述圓柱合金棒的自由端以中心為基準的上下兩側分別對稱設置有直槽(2)，且左右兩側分別對稱設置有第一螺旋槽(3)，所述第一螺旋槽(3)靠近刀頭的一側的圓柱合金棒上同軸設置有第二螺旋槽，相鄰第二螺旋槽以圓柱合金棒自由端的中心為對稱中心對稱設置；所述第一螺旋槽(3)與第二螺旋槽的旋向相反；所述直槽(2)設置有切削刃，所述第一螺旋槽(3)、第二螺旋槽分別設置有螺旋刃口。
2.根據權利要求1所述的一種木料拉槽加工用銑刀，其特征在于，
所述第一螺旋槽(3)為右旋右切，所述第二螺旋槽為左旋右切。
3.根據權利要求2所述的一種木料拉槽加工用銑刀，其特征在于，
所述第一螺旋槽(3)的圓弧R為1mm～4mm，且螺旋角度α為15°～35°；所述第二螺旋槽的圓弧R1為1mm～4mm，且螺旋角度α1為15°～35°。
4.根據權利要求1所述的一種木料拉槽加工用銑刀，其特征在于，
所述直槽(2)的中心偏距W為1mm～3mm。
5.根據權利要求1所述的一種木料拉槽加工用銑刀，其特征在于，
所述刀頭的一側中心處設置有中心孔(1)，所述中心孔(1)內嵌入安裝有圓柱合金棒。
6.根據權利要求1或5所述的一種木料拉槽加工用銑刀，其特征在于，
所述刀頭與圓柱合金棒焊接連接，所述圓柱合金棒的直徑與中心孔(1)的直徑相同，所述中心孔(1)的直徑D為8mm～15mm。
技術領域
[0001]本實用新型屬于木料加工刀具的技術領域，具體涉及一種木料拉槽加工用銑刀。
背景技術
[0002]在機械加工木料拉槽切斷時，需要使用銑刀。目前市場上此類型木工銑刀因其產品設計等原因，導致銑刀在使用過程中，刀具易磨損，造成加工板材爆邊等情況，刀具使用壽命不高。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種木料拉槽加工用銑刀，通過直槽與第一螺旋槽共同對板材的貼面底面加工，通過旋向相反的第一螺旋槽與第二螺旋槽對板材的正面進行加工，降低了銑刀刃口磨損爆邊的問題，延長了銑刀的使用壽命，具有較好的實用性。
[0004]本實用新型主要通過以下技術方案實現：
[0005]一種木料拉槽加工用銑刀，包括刀頭和設置在刀頭一側的圓柱合金棒，所述圓柱合金棒的自由端以中心為基準的上下兩側分別對稱設置有直槽，且左右兩側分別對稱設置有第一螺旋槽，所述第一螺旋槽靠近刀頭的一側的圓柱合金棒上同軸設置有第二螺旋槽，相鄰第二螺旋槽以圓柱合金棒自由端的中心為對稱中心對稱設置；所述第一螺旋槽與第二螺旋槽的旋向相反；所述直槽設置有切削刃，所述第一螺旋槽、第二螺旋槽分別設置有螺旋刃口。
[0006]本實用新型主要用于加工各類三聚氰胺貼面板，在切削時，板材中間部分較軟，采用刀具上的兩個直槽的切削刃進行切削；而板材兩邊貼面的部分，采用直槽的切削刃和第一螺旋槽與第二螺旋槽的螺旋刃口共同完成。
[0007]為了更好地實現本實用新型，進一步地，所述第一螺旋槽為右旋右切，所述第二螺旋槽為左旋右切。
[0008]本實用新型在直槽刃口設計的基礎上，在圓柱合金棒的端頭位置兩側分別加上兩個對稱的右旋右切的第一螺旋槽。在圓柱合金棒同一軸線上的底部位置，再加上兩個對稱的左旋右切的第二螺旋槽。在切削時，板材的貼面底面由直槽和右旋右切的第一螺旋槽共同完成，從力學的角度出發，右旋右切切削時力的方向是向上切削，刃口有一定磨損后也不會導致貼面底面爆邊。板材的正面由直槽和左旋右切的第二螺旋槽共同完成。從力學的角度出發，左旋右切切削時力的方向是向下切削，刃口有一定磨損后也不會導致貼面正面爆邊。從而提高刀具的整體使用壽命。
[0009]為了更好地實現本實用新型，進一步地，所述第一螺旋槽的圓弧R為1mm～4mm，且螺旋角度α為15°～35°；所述第二螺旋槽的圓弧R1為1mm～4mm，且螺旋角度α1為15°～35°。
[0010]為了更好地實現本實用新型，進一步地，所述直槽的中心偏距W為1mm～3mm。
[0011]為了更好地實現本實用新型，進一步地，所述刀頭的一側中心處設置有中心孔，所述中心孔內嵌入安裝有圓柱合金棒。
[0012]為了更好地實現本實用新型，進一步地，所述刀頭與圓柱合金棒焊接連接，所述圓柱合金棒的直徑與中心孔的直徑相同，所述中心孔的直徑D為8mm～15mm。

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[0013]本實用新型的有益效果：
[0014]本實用新型通過直槽與第一螺旋槽共同對板材的貼面底面加工，通過旋向相反的第一螺旋槽與第二螺旋槽對板材的正面進行加工，降低了銑刀刃口磨損爆邊的問題，延長了銑刀的使用壽命，具有較好的實用性。
附圖說明
[0015]圖1為中心孔的結構示意圖；
[0016]圖2為刀頭與圓柱合金棒的連接結構示意圖；
[0017]圖3為直槽、螺旋槽的結構示意圖；
[0018]圖4為直槽、螺旋槽的螺旋角度示意圖；
[0019]圖5為螺旋槽的圓弧大小示意圖。
[0020]其中：1-中心孔、2-直槽、3-第一螺旋槽。
具體實施方式
[0021]實施例1：
[0022]一種木料拉槽加工用銑刀，包括刀頭和設置在刀頭一側的圓柱合金棒，所述圓柱合金棒的自由端以中心為基準的上下兩側分別對稱設置有直槽2，且左右兩側分別對稱設置有第一螺旋槽3，所述第一螺旋槽3靠近刀頭的一側的圓柱合金棒上同軸設置有第二螺旋槽，相鄰第二螺旋槽以圓柱合金棒自由端的中心為對稱中心對稱設置；所述第一螺旋槽3與第二螺旋槽的旋向相反；所述直槽2設置有切削刃，所述第一螺旋槽3、第二螺旋槽分別設置有螺旋刃口。
[0023]進一步地，所述第一螺旋槽3為右旋右切，所述第二螺旋槽為左旋右切。
[0024]本實用新型在直槽2刃口設計的基礎上，在圓柱合金棒的端頭位置兩側分別加上兩個對稱的右旋右切的第一螺旋槽3。在圓柱合金棒同一軸線上的底部位置，再加上兩個對稱的左旋右切的第二螺旋槽。在切削時，板材的貼面底面由直槽2和右旋右切的第一螺旋槽3共同完成，從力學的角度出發，右旋右切切削時力的方向是向上切削，刃口有一定磨損后也不會導致貼面底面爆邊。板材的正面由直槽2和左旋右切的第二螺旋槽共同完成。從力學的角度出發，左旋右切切削時力的方向是向下切削，刃口有一定磨損后也不會導致貼面正面爆邊。從而提高刀具的整體使用壽命。
[0025]實施例2：
[0026]本實施例是在實施例1的基礎上進行優化，所述第一螺旋槽3的圓弧R為1mm～4mm，且螺旋角度α為15°～35°；所述第二螺旋槽的圓弧R1為1mm～4mm，且螺旋角度α1為15°～35°。
[0027]進一步地，所述直槽2的中心偏距W為1mm～3mm。
[0028]進一步地，所述刀頭的一側中心處設置有中心孔1，所述中心孔1內嵌入安裝有圓柱合金棒。
[0029]進一步地，所述刀頭與圓柱合金棒焊接連接，所述圓柱合金棒的直徑與中心孔1的直徑相同，所述中心孔1的直徑D為8mm～15mm。
[0030]本實用新型主要用于加工各類三聚氰胺貼面板，在切削時，板材中間部分較軟，采用刀具上的兩個直槽2的切削刃進行切削；而板材兩邊貼面的部分，采用直槽2的切削刃和第一螺旋槽3與第二螺旋槽的螺旋刃口共同完成。
[0031]本實用新型通過直槽2與第一螺旋槽3共同對板材的貼面底面加工，通過旋向相反的第一螺旋槽3與第二螺旋槽對板材的正面進行加工，降低了銑刀刃口磨損爆邊的問題，延長了銑刀的使用壽命，具有較好的實用性。
[0032]本實施例的其他部分與實施例1相同，故不再贅述。
[0033]實施例3：
[0034]一種木料拉槽加工用銑刀，在刀頭中心上鉆一個大小為D(D＝8mm～15mm)的中心孔1。然后，嵌入一個同樣外徑的圓柱合金棒，所述中心孔1與圓柱合金棒通過焊接使其連為一體。
[0035]進一步地，在圓柱合金棒上以中心為基準，分別開兩個對稱的中心偏距為W(W＝1mm～3mm)的直槽2，在直槽2的刀頭旁邊同樣開兩個圓弧大小為R(R＝1mm～4mm)的，螺旋角度為α(α＝15°～35°)的第一螺旋槽3.在合金底部位置同樣開兩個圓弧大小為R1(R1＝1mm～4mm)的，螺旋角度為α1(α1＝15°～35°)的第二螺旋槽。
[0036]市面上同類型的銑刀刃口部分基本上都是直槽2設計，在使用時刃口切削貼面的部分有一定磨損后，就易出現貼面爆邊的情況。
[0037]本實用新型主要用于加工各類三聚氰胺貼面板，在切削時，板材中間部分較軟，采用刀具上的兩個直槽2的切削刃進行切削；而板材兩邊貼面的部分，采用直槽2的切削刃和第一螺旋槽3與第二螺旋槽的螺旋刃口共同完成。本實用新型在直槽2刃口設計的基礎上，在圓柱合金棒的端頭位置兩側分別加上兩個對稱的右旋右切的第一螺旋槽3。在圓柱合金棒同一軸線上的底部位置，再加上兩個對稱的左旋右切的第二螺旋槽。在切削時，板材的貼面底面由直槽2和右旋右切的第一螺旋槽3共同完成，從力學的角度出發，右旋右切切削時力的方向是向上切削，刃口有一定磨損后也不會導致貼面底面爆邊。板材的正面由直槽2和左旋右切的第二螺旋槽共同完成。從力學的角度出發，左旋右切切削時力的方向是向下切削，刃口有一定磨損后也不會導致貼面正面爆邊。從而提高刀具的整體使用壽命。
[0038]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護范圍之內。